空張故障
發(fā)生空張故障時，若機器未能檢測出，則本該轉移到紙張的油墨轉移到壓印滾筒上，將導致接下來的十幾張紙出現背面有印跡的現象，造成廢品。引起空張的原因有：
①分紙吸嘴吸氣量太小，加大吸氣量或更換大的橡皮圈。另外也可能是氣路堵塞，檢修氣路。分紙吸嘴位置過高，吸不住紙，調低分紙吸嘴。分紙吸嘴與紙堆表面不平行，調整吸嘴角度或用木楔墊起紙堆。
②松紙吹嘴吹風量過小，增大吹風量。松紙吹嘴位置過高或過低，調節(jié)松紙吹嘴位置。
③壓紙毛刷或壓紙片伸入紙堆過多，調節(jié)其到合適的位置。
④壓紙吹嘴壓紙過多，減小壓紙量。
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